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顏料系列

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顏料系列

SPG111

顏料：顏料也稱色料或彩料，是以色基和熔劑或添加劑配制成的粉狀有色陶瓷用裝飾材料。如釉下顏料要經高溫(1300℃以上)煅燒，要求較高的穩(wěn)定性，但品種較少，最早使用的是青花、釉里紅，近年來又制成了紅、黃、青、綠、黑、灰、褐等。釉上顏料只須經受600～800℃的溫度，因而品種繁多，色彩豐富。此外，作為釉上彩飾的還有液體顏料，如金水等，是用金屬與有機物化合成硫化香膏，再加有機溶劑制成。七十年代后又發(fā)展了高溫快燒顏料(釉中彩)，彩燒溫度1100～1260℃，彩燒時間35～120分鐘，色調也較豐富。

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介紹

顏料：顏料也稱色料或彩料，是以色基和熔劑或添加劑配制成的粉狀有色陶瓷用裝飾材料。

如釉下顏料要經高溫(1300℃以上)煅燒，要求較高的穩(wěn)定性，但品種較少，最早使用的是青花、釉里紅，近年來又制成了紅、黃、青、綠、黑、灰、褐等。釉上顏料只須經受600～800℃的溫度，因而品種繁多，色彩豐富。此外，作為釉上彩飾的還有液體顏料，如金水等，是用金屬與有機物化合成硫化香膏，再加有機溶劑制成。七十年代后又發(fā)展了高溫快燒顏料(釉中彩)，彩燒溫度1100～1260℃，彩燒時間35～120分鐘，色調也較豐富。

顏料作用

① 坯體著色：將色劑和坯料混合，使燒后坯體呈現(xiàn)一定的顏色。

② 釉料的著色：用色劑和基礎釉料可調配各種顏色釉和藝術釉。

③ 繪制花紋圖案：大量用于釉層表面和釉下進行手工彩繪，也可用作貼花紙、絲網印等。

制備工序

1.混合著色劑的最終色調，受加入著色劑中其它成分的很大影響。因而，為了使每批色料發(fā)出同一色調，必須按照組成將質量相同的原料精細的稱量和混合。

2.煅燒煅燒是制色料的重要工序，其目的是為了使之穩(wěn)定化。在煅燒過程中，因原料性質的不同和希望得到色料的不同，而發(fā)生不同的反應。煅燒溫度最低要和色料最終制品的使用溫度相同。

3.水洗將煅燒后色料粉碎之，其后為了除凈所有的可溶性物質，應進行水洗。使用鉻酸鹽的色料必須用熱水洗，如剩有可溶性的鉻酸鹽，則在鉻色的周圍出現(xiàn)深淺不勻。如不將硼酸鹽除凈，將在色上產生薄膜。

4.粉碎水洗之后用碾盤式磨機或球磨機，用濕法粉碎所需要的細度。色料的粒度要求雖無明文規(guī)定，一般要求全部通過300目篩。粉碎不足時會因粒度不均而難于使用，以及缺乏遮蓋力致使燒成后成斑點狀。反之粉碎過度細如塵埃，則不能充分熔合于釉中而成為發(fā)生滾釉的原因。

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